溶剂型环氧地坪面漆(KPE301) 产品说明; 溶剂型环氧地坪面漆是一个双组分、溶剂型、环氧地坪面漆。固化后形成一个坚硬、耐冲击的薄涂层。对金属、木材、混凝土、石材等建筑材料具有特殊的附着力。该系统还是一个有透明和彩色两种规格,具有耐化学性和耐划伤的地坪面漆。 产品用途; 溶剂型环氧地坪面漆是一个通用型设计,用来提高易清洁性和增加耐化学性和耐划伤性 的地坪面漆。它可以被应用到各种水平基层的表面。 受到化学品,溶剂及盐类腐蚀的地面和平台。 需要易清洁,高光泽度保护的基层。 产品优势; 长期耐磨性和耐腐蚀性。 **的粘结强度,保证良好的附着力。 可以粘结到到许多不同的基层。 系统粘度适和于喷涂,刷涂或辊涂。 适用于水平表面。 无熟化时间。 产品包装; 每套溶剂型环氧地坪面漆包括;5kg固化剂+25kg树脂。 产品覆盖; 每套溶剂型环氧地坪面漆将覆盖大约120㎡的面积(光滑的基层两遍,湿膜厚度0.25mm)。 产品储存; 溶剂型环氧地坪面漆的两个组分应存储在10℃-30℃范围内,干燥的区域。避免过热和 不结冰。在未开封的原装容器中,保质期为1年。 产品颜色; 溶剂型环氧地坪面漆有透明清和15种标准颜色。自定义颜色可根据要求提供。 表面处理; 面层处理 在面漆涂装之前,所都抹痕和表面缺陷必须消除。以产生光滑的表面。使用中等磨具 的地坪研磨机研磨地坪,使用工业真空吸尘器清除所有的灰尘颗粒。 基层处理 正确的处理是保证足够附着力的关键。基层必须干燥、无蜡,动物油脂,植物油,脂肪,润滑油,泥土或松散的材料和浮浆。浮浆和无粘结水泥颗粒必须用机械方法,即喷砂或研磨去除。其他污染物可以通过用工业洗涤剂擦洗去除,然后用干净的水冲洗。表面必须显露打开的毛孔,并有砂纸的纹理。 底漆涂装; 涂装溶剂型环氧地坪面漆前,没有必要涂装底漆。 产品混合; 将固化剂和树脂倒入混合桶中,用大功率慢速搅拌器搅拌。注意;在基层未处理好前, 不要混合材料。 整个材料必须采用机械搅拌方式混合。应使用大功率,低转速(400到600转)机械搅拌和快速混合桶混合。将B组分材料倒入搅拌容器中,预混,以保证固体的悬浮。添加A组分材料,混合2-3分钟的时间,形成一个均匀一致的组分。避免高速混合,防止夹带的空气形成气泡。 使用时间; 混合后,溶剂型环氧地坪面漆有大约2个小时的使用时间(21℃)。使用时间因环境和 基层温度不同而不同。 产品应用; 溶剂型环氧地坪面漆应在环境温度10℃-29℃下,湿度在80%以下,使用无气喷涂,毛 刷或滚筒涂装。 产品固化; 溶剂型环氧地坪面漆表面在21℃,4小时表面无粘性,8小时重涂,24小时正常使用, 较终物理特性将在7天实现。 建议; 涂装时,环境与基层较低温度在10℃以上。 适用用于洁净,光滑,正确处理的基层。 施工区域附近不能有水或蒸汽。 水分会严重影响使用时间和材料的性能。 固化时间依赖于环境和基层条件。 措施; 用溶剂清理未反应的材料。 在使用过程中,佩戴安全眼镜和不透水手套。 万一接触,对发红的部位用大量的水冲洗15分钟,然后就医。用肥皂和水清洗皮肤。 施工区域要有足够的通风。